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          門票印刷過程當中應當注意的幾個細節

          責任編輯:admin文章出處:人氣: 發表時間:2019-03-25 14:04【


          門票印刷過程當中應當注意的幾個細節

           

           

          門票印刷過程當中應當注意的幾個細節
          一、水輥的縫、裝、調 水輥的縫、裝、調是做到水墨平衡的關鍵,也是保證產品質量的關鍵,特別是單根靠版水輥的機型(如J4102、03機),操作不規范,供水不良,只能重換水絨套,造成損失。所以在縫裝水絨套時應注意,首先把水絨套一頭扎緊,扎緊端朝上豎立輥芯,在手掌上蘸點水,從上往下趕,使絨套緊貼輥芯,減少絨套回彈,然后把下端扎緊,并剪掉多余部分??p完后把水輥放置水中均勻浸濕,用一洗衣刷把絨布套上水分刮掉。使絨套吸水均勻,可防止裝機后因水槽中懸浮的墨粒先與絨布套接觸而親油,降低絨布套輸水功能,同時可把散脫的絨毛去掉,減少絨毛竄至墨中,影響油墨傳輸,造成花版、堆墨??p裝好水輥后,關鍵的還是壓力調節,調試水輥與印版壓力時,應以保護印版不受損傷為前提,把印版滾筒轉向印版拖梢無圖文部位,用0.1MM鋼片進行調試,鋼版插入版輥間抽出要有一定力度,但不宜太緊,水輥壓痕寬度以6-8MM為宜。過重,會反竄油墨,減少印版墨量;過輕,供水不足,易糊版上臟。調著水輥與串水輥壓力應比靠版壓力稍輕,以便讓水從中通過。過緊,串水輥上有水,而版上無水或水不足,版面水膜不均勻,印版干燥上臟,若盲目減少墨量,以求水墨平衡,產品因墨層太薄而不飽和,印跡發虛發淡。用0.2MM鋼片調試傳水輥與串水輥、水斗輥壓力,兩邊松緊基本一致。
          二、潤版液的配、測、定 操作人員在潤版液的配制,PH值的測試,用量穩定方面也是不可忽視的。PH值過低,圖文著墨力下降,不能達到理想轉印率,產品出現花版,如果減少輸水量,版面干燥又上臟,極易干擾對故障的判斷。潤版液因配置比例不當,人為加大粉劑比例會使潤版液酸性加強,還會破壞油墨顏料分子結構,引起印品變色現象;PH值過高,潤版液偏堿性,說明潤濕粉比例相對過少,不能保護親水部分,易上臟,還可造成堆墨,操作者盲目加大用水量,雖然版面立即看見亮水膜,掌握不好也易使平衡失調,使產品墨色發虛,光澤度降低,圖文不夠飽和。目前大多數工廠是使用立德牌潤濕粉劑,按廠家固定比例制而成;也可取潤濕粉按1∶200(水)比例配制,PH值一般應控制在4.5-6.5之間,呈弱酸性,基本可滿足生產需要。
          三、橡皮布的裝、用、護 在安裝橡皮布時,首先確定好橡皮布的方向,使橡皮布拉伸較好的方向與印刷走向一致且膠皮應方正,夾孔距離與橡皮布邊緣相平行,直線定孔位,用橡皮夾夾住橡皮布時應先中間、后兩端,每個螺絲都要擰緊,以免經增伸后松緊不一、出現重影、墨色深淺不勻、套印不準等現象。
          橡皮布裝到機上時,兩邊張緊應均勻一致,平服地貼包在滾筒外,否則會出瑞產品墨色一端實一端虛、前深后玫、叨口堆墨、墨杠、圖文重影等故障。拉力不能過緊,否則膠皮彈性減少、降低壽命;過松會重影。安裝時可憑經驗用手指點按張緊軸旁膠皮,有一定回彈力即可。
          橡皮布使用過程中,應避免強光長時間照射膠皮。定時用浮石粉擦膠皮,使膠皮保持良好性能,還應定期清除張緊輪齒間雜物,以免使用時膠皮返松。遇幾天不開機時家班松膠皮,并用墨紙遮蓋,防止膠皮老化,經常保持膠皮周邊清潔,防止膠皮腐蝕老化,發黏后粘連撕爛紙頁,影響膠皮正常使用壽命,增加生產成本。

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